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PVC專用機

    較傳統變量泵系統機型節能30%以上

    AC伺服馬達實現流暢低速動作控制

    流量及壓力雙閉環控制,大大提高制品重復精度

    伺服驅動液壓泵,低壓及低流量操作表現尤其出色及穩定

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性能特點

●較傳統變量泵系統機型節能30%以上

AC伺服馬達實現流暢低速動作控制

●流量及壓力雙閉環控制,大大提高制品重復精度

●伺服驅動液壓泵,低壓及低流量操作表現尤其出色及穩定

PvC專用螺杄具有超強抗腐蝕性能,且確保粉料塑化均衡

●加寬擋門,兩組抽芯以適合各類PVC制品抽插芯要求

 

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專用PVC螺桿組件

●專用PVC螺桿組件采用鍍鉻螺桿和鍍鉻頭部射咀,提高整體耐磨性和耐腐蝕性,基于專用螺桿材質及熱處理工藝,保證下料暢順;

●針對不同客戶、不同配方、不同產品匹配專業螺桿設計(長徑比/壓縮比/三段比),確保塑化到位、混煉均勻、制品表面光滑;

 

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合理強制風冷及溫控裝置

●遵循PVC原料熱熔性差的特性,采用PID溫控風機分段設計,溫度控制準確穩定;可調式風機風量,避免風機功率或風量偏大而造成料筒溫度波動大;

●合理炮筒壁厚,提高儲能效率;依據原料運行塑化特性,調整探溫點位置和深度,減少溫控偏移;加大發熱圈功率,保證熱量充足;


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射移油缸對角布置,使螺桿料筒在注射過程中受力更均勻

 

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合理匹配高效熔膠馬達

加大高效熔膠馬達配置,保證熔膠扭矩,適應PVC熔融黏度大、流動性差的特點,確保熔膠的穩定性;

對于CPVC膠料,熔融黏度更大、流動性更差,相應油馬達更須加大;


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加寬擋門

鎖模加寬擋門設計,滿足客戶管件模具前后側抽插芯油缸外伸的尺寸需求;

 

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射移油缸對角布置,使螺桿料筒在注射過程中受力更均勻

 

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采用新型高剛性射臺結構設計,減少射臺及唧芯運動變形,確保螺桿與料筒間隙,避免單邊磨損及剪切過熱,達到均勻

塑化和射膠,減少制品黑紋或發黃;減少射膠油缸油封磨損及油缸漏油;


 

全系列射臺匹配線性導軌,高精度低摩擦,降低機械背壓與整機耗能

 

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強勁的動力系統

全系列機型采用齒輪泵+伺服電機設計,系統壓力更加強勁,低壓及低流量操作表現尤其出色及穩定;


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